pvc竹木纤维集成墙板生产线@集成墙板设备@快装墙板生产线@护墙板生产机器
生产线采用自动化控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的木塑装饰墙板,木塑墙板,快装墙板,生态墙板。
设备组成:
①SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机(可配PLC控制)
②SJ30单螺杆挤出机(共挤模具需配)
③墙板挤出模具
④真空定型台(自动升降)
⑤型材专用牵引机(全自动可调节)
⑥墙板专用切割锯(含吸尘装置)
⑦卸料架(自动和手动可选)
⑧SHR混合机
⑨SWP破碎机
⑩磨粉机
附:墙板专用覆膜机
木塑发泡护墙板/竹木纤维护墙板产品特点:
1、木塑发泡护墙板/竹木纤维护墙板具有与原木相同的加工性能,可钉、可钻、可切割、粘接,用钉子或螺栓连接固定,表面光滑细腻、无需砂光和油漆。
2、木塑发泡护墙板/竹木纤维护墙板拥有比原木更优良的物理性能,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品,因此无需定时保养。
3、木塑发泡护墙板/竹木纤维护墙板具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无害、无污染等优良性能,维护费用低。
4、木塑发泡护墙板/竹木纤维护墙板在使用中有类似木质外观,比塑料硬度高,寿命长,可热塑成型,强度高,节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。
木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线操作说明:
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。
②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒内料温低),问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。